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SLM微型高压反应器操作方法304不锈钢反应釜优越性

SLM微型高压反应器制作精致,操作简单,

1. 每次装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。

2. 接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。

3. 设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温度,再控住⊙键住五秒,这时温控仪表下行数字出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了,这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至停止闪烁就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。

4. 旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。

5. 每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。

7. 安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。

8.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。

9. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。

10. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责.

全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技”水热反应釜型号

全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技”

 

  全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技”

近年,微型高压反应釜,随着催化学术在催化科学与技术领域基础研究和应用研究方面的最新进展和成果,深入探讨催化领域所面临的机遇、挑战及未来发展方向,促进相互了解与合作,促进我国催化科学和技术的发展。助力科技创新 催化经济增长新动力。


  全自动高压反应釜发明专利号为:ZL201410032160.4
1.微型全自动反应釜用途:本设备可配备自动进料泵,可定量定时向全自动高压反应器注入反应介质。自动进料全自动高压反应釜 用于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、 温度等条件下的反应,在此过程中对 压力、温度、转速等数据参数进行采集,并通过计算机或仪表进行处理。广泛用于石油化工、 化学、制药、高分子合成、冶金、环保、造纸等领域,如催化加氢反应、聚合反应、多项催化、 湿法冶金、酯化反应、超临界反应等。
2. 微型全自动反应釜质量保证:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;
3.微型全自动高压反应釜技术指标: 
3.1 微型全自动反应釜主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器; 
3.2 台式,固定头反应釜; 
3.3 有效容积:100毫升; 
3.4 最高使用压力、温度:3000 psi ,350°C ;
3.5 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,转速:0~1200转/分钟可调,标准扭矩2.5英寸-磅(28Ncm); 
3.6 微型全自动高压反应釜搅拌驱动马达:80W,无级调速; 
3.7 PTFE的密封垫片,开环式密封结构(非法兰螺栓式密封),提高了釜的安全性和操作方便性; 
3.8釜头标准配置,包括:压力表、液体采样阀、气体进样阀、气体出样阀、探底管、热电偶、安全防爆膜、磁力驱动搅拌器、搅拌桨; 
3.9 针对不同的应用,不同的反应体系,可以选择各种不同的材质。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等;
3.10 新型MRSC-AUTOCHEM程序控温控制器,提供各种参数的数字显示。如转速、压力、搅拌电机电压输出等,并提供高温切断、高压切断(切断点均可人为设置)等功能;用户不仅可以在控制器面板上对反应釜进行操作,而且能够通过U盘对反应釜的实验数据采集和处理。
3.11 加热方式:电加热(标准方式)、油浴控温、铝块加热; 
3.12 所有的阀门均采用高压反应釜专业用高温高压阀门,保证具有良好的互换性; 
3.13 可根据用户要求进行反应釜设计及系统集成; 
3.14 可根据用户要求提供反应体系配套设备,如气体增压泵、质量流量计、高压液体进样泵等。 
4、材质:台式反应釜,固定头,不锈钢材质,100毫升;
5、微型全自动高压反应釜系统包括:a.台式,固定头反应釜,容积:100ml;c. 釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质;d. 磁力搅拌器,材质:不锈钢316L,316L不锈钢材质;e. PTFE的密封垫片, 开环式密封结构 ;f. 使用极限压力、温度:3000psi,350℃;g. 釜盖配有:1. 压力表和安全防爆膜;2.温度热电偶(316L);3.液体采样阀(316L)和气体进样阀(316L),与探底管相连(316L);4.气体释放阀(316L);5. 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,无级调速,316L不锈钢材质;h.搅拌驱动马达, 80w, 无级调速, ,0-1200转/分钟;i. 搅拌转速控制和PID程序温控器;j. 加热炉 

高压反应釜的使用事项不锈钢反应釜管道规格

高压反应釜的使用事项

高压反应釜使用注意事项:
  
  1).高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
  
  2).查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
  
  3).压力计所使用的压力,最好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
  
  4).氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
  
  5).安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
  
  6).操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
  
  7).高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
  
  8).盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
  
  9).测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
高压反应釜属于高温高压设备,使用一定要严格安装注意事项进行操作。以免引起事故。造成损失。

反应釜操作规范30l防爆双层玻璃反应釜批发

微型磁力高压反应釜又被称为加氢反应器,主要用于于医药、化工、科研等领域。微型反应釜具有耐高温、耐腐蚀等优点。实验仪器有限专业研发生产微型高压反应釜,产品荣获国家多项专利,产品性能稳定性价比高 。

  反应釜操作规范

  反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,反应釜的操作要注意很多方面。

  首先,是自己一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。

其次,在操作前,应仔细检查有无异状,工作运行间禁止反应釜主体从主机上脱离,脱离时务必要关掉电源、拔掉温度传感器连接线,;拆卸与组装釜体时要把整个釜体脱离主机工作。  

最后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。

同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。

反应釜注意保养才能延长寿命新型防腐蚀单层玻璃反应釜哪家好

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、加氢等工艺过程的压力容器,根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。

   反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,造成不必要的生产停止。化工行业大量使用的反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的问题,造成不必要的生产停止,建议只能返厂。

  总体而言,反应釜设备制造过程复杂,涉及范围广,甚至关系到国家国防安全。一定要严格的按照规章制度去操作反应釜,反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。

不锈钢反应釜维修知识搪瓷反应釜多少钱

不锈钢反应釜维修知识

不锈钢反应釜在使用过程中,经常遇到一些故障,不能进行正常的生产。
1、将反应釜盖上的螺母拧开将反应釜内物料取出,如果反应易燃易爆或有毒介质时应先清洗干净。
2、将反应釜盖部件连同磁力搅拌器一起取下来,用扳手将磁力搅拌器拆卸。
3、将顶封帽和冷却体与密封罩体连接的螺纹卸开,将密封罩体连同内外磁钢转子和搅拌轴抽出,这样支承冷却体就取下来了。
4、取出并更换石墨复合轴套。为防止轴高温膨胀,挤住搅拌轴,石墨复合轴套应采用间隙配合。如配合较紧,装配时需修磨轴套。
5、用手把住上搅拌轴,将内磁钢转子和顶端封头向上捅出,然后卸下并更换石墨复合轴套。
6、注意:装卸时外磁钢将以较大的磁力把内磁钢转子向内吸入,装卸时注意不要挤手。
7、搅拌轴磨损严重的需要更换,其配合表面必须光滑。新换上的轴套手动盘车应运转自如,不得有阻滞卡死现象。
8、在维修过程中,注意不要用硬物碰伤内磁转子。
9、上下轴承全部重新安装完毕,应进行气密性试验。确认各密封部位无泄漏后方可投入生产使用。
10、如果不能更换,要及时联系生产厂家,以免损坏反应设备。